6吨吸污车水道疏通车






真空吸污车整车设计规范：额定装载质量为***吸污车能稳定可靠地工作，设计规定的装运物料质量的名义值。罐体有效容积设计规定的吸污车罐体内部允许装污物部分的有效空间。吸管直径吸管全长内的内径吸污车能正常进行抽吸作业时的抽吸深度。以该工况下吸污车车轮所在水平地面到沉井液面的距离表示吸污系统真空度吸污车的真空抽气装置在额定设计转速下持续运转时吸污系统中所能产生的真空度。抽吸时间在吸污车进行吸污作业时，从打开吸污阀门至污物充满罐体有效容积时所需的时间。作业循环吸污车完成一次污物吸排所进行的操作。吸污车的作业循环为:真空抽吸装置开始工作、工作介质被抽至罐内至额定装载质量，停止真空抽气装置、打开后盖或排污阀、举升罐体排尽工作介质、罐体复位。吸污车应符合本规范的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。外购件、外协件应符合相关标准的规定，并有制造厂的合格证，经整车厂检验合格后方能使用。所有自制零部件经检查合格后方可装配。吸污车的基本参数应符合表的规定。吸污车的厂定总质量不得超过底盘的许用值，载质量和侧倾稳定角应符合GB7258的规定。吸污车的外廓尺寸应符合GB?1589的规定。照明和信号装置应符合GB?4785的规定。焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷铸件表面无毛边、包砂现象。所有外露黑色金属表面均应作防锈处理。外表装饰漆应美观大方、醒目，油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整、无流痕、鼓泡、皱皮和明显刷痕，符合QC/T?484规定的要求。吸污车排放应符合GB?14761或GB?3847的规定。吸污车制动应符合GB?12676的规定。联接件、紧固件应连接可靠，不得松脱。气路、液路及电路应排列整齐、夹持牢固，不应与运动部件发生摩擦干涉现象。吸排应畅通、操作轻便可靠，罐体各盖板密封严实，整车无漏气、漏油、漏水和泄漏其它污物的现象。采用真空泵作为吸污系统真空源的吸污车，应设置防污装置。以确保污物不进人抽气真空装置内。罐内应设置防波板和能够指示罐体内液面高度的装置。吸污车工作装置应进行1?000次可靠性作业循环，故障前作业时间不少于600次作业循环时间，平均无故障作业次数不少于200次作业循环，可靠度不小于80%.?抽气真空装置应能满负荷持续运转、无异响。抽气真空装置应能满足吸排性能的要求。满罐抽吸时间应满足要求。吸排系统在进行15?kPa的压力下保压20?min的密封试验后，压力值不得大于30kPa。液压油泵和真空泵或其他真空抽气装置的取力传动机构应设置离合装置，挂挡轻便、可靠，不得出现自动脱挡或挂挡卡滞现象。取力传动速比应***液压油泵和真空泵或其他真空抽气装置在额定工作转速时发动机处于经济转速范围。液压系统管路布置和安装应符合GB?3766的规定。液压油固体污染度应符合QC/T?29104的规定。焊缝应均匀、平整，无裂纹、夹渣、气孔、咬边、烧穿或未焊透等现象。罐体表面应平整，无明显凸凹不平现象。在80?kPa压力下进行5?min的稳压压力试验时，不得有渗漏现象或明显变形。罐体内表面应进行防腐蚀处理。吸污车行驶噪声应符合GB?1495的规定，





1.在安装时轻拿轻放，不允许捶打、敲击；2.使用前在泵内预先加油200毫升左右，清洁真空泵油；
3.按红箭头指示的旋向，选择法兰安装。旋向不对，发挥不了抽真空的作用，而且对泵也有一定的损坏；
4.次使用真空泵时，请先安载低速≤300运转2分钟，并检查泵体的泄漏、升温情况；
5.东风吸粪车新泵投入使用最初阶段，运转工作累计10小时后，必须更换润滑油一次，以后每50-100小时工作后更换油，真空泵如抽漫、进水或机油变质，则应立即更换机油；
6.随时认真检查真空泵油管的疏通情况，及时排除堵塞及其它故障；
7.在吸排作业中应严格按规程操作，吸污作业时应将吸入管放入污泥中使罐内与大气相通，以免停机后由于罐内的负压，将油气分离器内的润滑油吸入罐内。在结束罐内排污前，应将四通阀手柄置于“φ”位置，使罐内空气月大气相通，否则会出现排油现象。
8.当罐体内真空度达不到要求时，首先检查罐体，管道接头，阀门处是否密封（特别是寒冷地区，阀门打开排液体时产生冻结造成关闭不严），不密封会直接影响真空度。
9.真空泵有问题及时向我部反映，切勿私自拆卸，否则不负“三包”的责任。